晶晶機械隔牆(qiáng)材料均勻每平方米為40至46kg，比一般混泥牆下降了80%，因而大大的下降了其(qí)工程的造價;而90型的(de)牆闆可以增加室内運用面積(jī)10%至12%;在修建施工時由(yóu)于(yú)輕質隔(gé)音牆闆機器有定位精确、液壓開合模、格外塑料芯管、主動控溫、免沖刷，加上“積木式”的裝置方(fāng)法(fǎ)，使得整個工期時刻大大(dà)縮短。

    由于隔牆材料出産線操(cāo)作簡單(dān)，選用首創的随(suí)機張拉埋設上、下維護面層鋼筋或預(yù)拉上、下維護面層鋼筋的技術。因而用人量少，均勻4個工人就(jiù)可以(yǐ)擔任6-8台機器。以低碳鋼絲作增強資料,脹(zhàng)大珍珠岩、陶粒、爐渣、粉煤灰、水渣、河(hé)沙等作集料，以普矽水泥或矽酸鹽水泥作膠凝劑(jì),将(jiāng)傳統手藝拉(lā)模或立模制闆技術所需的多道工序集(jí)于一體,通過該機一次成型.技術共同，技(jì)術先進,極大地下降(jiàng)了制品本(běn)錢,大大提高了制品質量和出産效率,這也是隔牆材料機械化出産線的中心設(shè)備。

    隔牆材料是新型綠色建材，具有能耗低，安全(quán)環保等居多稱謂。據(jù)測驗(yàn)，35度陽光直射下，在(zài)用隔牆材料構成(chéng)30平米的實驗房裡邊(biān)，用(yòng)空調降溫到24攝氏度封閉空調，等2個小時再次丈量，發現室(shì)溫是26攝氏度。實驗标(biāo)明，隔牆材料具有極好的保溫性能，這關于當時修建牆體耗能過劇是是一個很大的(de)改進。當時大多(duō)數修建僅(jǐn)僅做外牆保溫，卻無視了内牆(qiáng)也需(xū)求保溫，假如室内也運(yùn)用隔牆材料(liào)，那(nà)麼關于修建來說，無疑多加了一種有用的保溫措施。