隔牆闆擠壓(yā)機，包括機架、電機、齒輪箱、螺杆、料鬥及振動器,電機設在機架的上側頂部，料鬥固定(dìng)于(yú)機架上側，電機與齒輪箱通過鍊條傳動，齒輪箱通過壓力軸(zhóu)承與螺(luó)杆連接;機架尾部設有與機架一體制成的擋闆，還包括設于機(jī)架内的配重塊，配重塊設于料鬥與擋闆(pǎn)之間。

    牆闆擠壓機設計合理、結(jié)構緊湊(còu)、體積小、重量輕，整機性能優良、穩定可靠。便于裝配、拆卸和修理;既能生産标準型，也(yě)能生産非标準型牆闆。

    缺點：生(shēng)産場地要求嚴格，占地面積大，牆闆品質不高(gāo)

    M成組立模系列(liè)GRC牆闆機(jī)械屬機械化模腔(qiāng)成型，成度精度高工藝穩定性好，具有廣泛的适用範(fàn)圍，可根據各地資(zī)源(yuán)采用不同材料(liào)，生産出多種結構，多種功(gōng)能，多種用途的新型牆闆，并優于現行的标(biāo)準(zhǔn)，是符(fú)合國家牆改(gǎi)政策的新型牆材(cái)制造裝備，具有“投(tóu)資小，見效快”的特點。單台設備年産3.5萬㎡~12萬㎡。

    可生産：GRC隔牆(qiáng)闆、增(zēng)強石膏隔牆闆、輕質混凝土隔牆闆、加氣鋼絲網隔牆闆、粉煤(méi)灰泡沫水泥隔牆闆、矽鎂加氣水泥隔牆闆，主要滿足用戶大規劃、高品質、高(gāo)度機械自(zì)動化的産品需要，是國内(nèi)外現先進的生産工藝裝(zhuāng)備之一。

    缺點：設備投資大，需要成型模具較多。

    主要用于生産各類複合牆闆(pǎn)實心(矽鈣闆加壓(yā)水泥闆玻鎂闆聚苯球夾心闆)，共40塊(kuài)模腔，設備投資小，技術成熟。

    1)配料攪拌系統：配料→攪拌;

    2)自動落料或者通過溜槽落料：攪拌後→待澆注;

    3)成組立模複合夾芯牆闆成型主機：共40塊模(mó)腔，手工将面闆一塊塊裝入隔栅(shān)→通過邊模及隔栅一片片手工壓合→通(tōng)過螺栓用螺母把(bǎ)格栅及邊摸(mō)緊固→手工裝模完畢;

    4)組(zǔ)合(hé)立模機械行走至攪拌機落料工位：将攪拌均勻的料漿→落料入模(mó)→人工振搗→處理預料(liào)→修正上成形面→注(zhù)料完畢;

    5)出闆等養護完成後，手工拆模，把成型固化的(de)複合夾芯牆闆人工取出→清理(lǐ)格栅(shān)及邊模→邊模塗刷隔離劑→待裝模。

    缺點：自動化程度低(dī)，生(shēng)産效率不高

    此闆由彩(cǎi)鋼聚(jù)苯夾心闆(pǎn)為闆芯，經加筋增強及預埋件設置為主體受力基體，彩鋼表面作界面處(chù)理(lǐ)後澆注纖維混凝土而制成的一款高保溫性(xìng)能，高抗彎，高抗折性能的複合保溫闆，此闆除了具備質輕，高強，保溫性能優異的特性(xìng)外，還具有普通混凝(níng)土構件使用壽命長，穩定性好，安全可靠地特點。

    缺點：生産産品單一，不(bú)可生(shēng)産各類空心輕質隔牆闆及各種水泥集料、石膏集(jí)料的輕質隔牆(qiáng)

    平模法生産，立體式運行自動化生産(chǎn)線(發明專利)其特點是：

    1.占(zhàn)地面(miàn)積小，生産效率高

    2.工業化制造(zào)水平高，人力成本低

    3.可地(dì)下養(yǎng)護，節省能源，節(jiē)約生産成本

    主設備：1.模台(tái)2.成型芯模及邊模3.精(jīng)準布料機(jī)4.振動平台5.覆膜滾壓成(chéng)型機6.轉運機7.升降(jiàng)平台8.推移(yí)機構9.集中養護庫(不(bú)含土建(jiàn))10.牆闆模台分離機構11.模台(tái)回收輸(shū)送機構12.清模機(jī)13.塗油機14.牆架輸入接(jiē)口配套15.牆闆輸出接口配(pèi)套16.集中控(kòng)制系統