高強度外牆防火複合保溫(wēn)闆生産線設備，此設備生産的産品可(kě)替(tì)代大量的實心粘土磚，為國家節約(yuē)大量(liàng)的能源和土地。同時此生産線可消耗大量工業廢渣，有利于環境保護。使用自動(dòng)化流水線生産水泥粉煤灰複合夾(jiá)芯牆闆，生産效(xiào)率高、成本低、産品質量穩定。水泥粉煤灰複合夾芯牆闆具有質輕、隔音、保溫、耐燃等優良性(xìng)能，有利于建築節能，可大大減少建築的濕作業，縮短工期，有利于實現(xiàn)建築機械化.

    發泡水泥保溫闆設備采用普通(tōng)矽酸鹽水泥發泡技(jì)術，可(kě)制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效(xiào)果極好(hǎo)的水泥發泡保溫(wēn)闆，發泡孔徑1-3mm，所有孔徑大小均勻，保溫闆容重180－250kg/m，強度達>0.5MPa，導熱系數≤0.06。保溫闆外(wài)觀泡壁圓滑、泡(pào)囗銳利、泡徑均勻，闆面堅硬。

    1、普(pǔ)通矽酸鹽水泥易(yì)購價低(dī)，克服了使用硫(liú)鋁酸鹽水(shuǐ)泥發泡原料價高難購的弊端；

    2、普(pǔ)通(tōng)矽酸鹽水泥發泡保溫闆(pǎn)後期強度高，克服(fú)了(le)硫鋁酸(suān)鹽水泥後期強度差的(de)缺陷。

    吉林市牆闆機廠家(jiā)晶晶機械研(yán)發生産的普矽水泥發泡穩泡增(zēng)強劑有效解決了市(shì)場現有高效防火牆闆(pǎn)機生産存在(zài)的如塌陷、開裂(liè)、粉化、凝固(gù)慢、密度重、産品過脆、發泡(pào)不穩定等缺陷。

    1、上料、混合：通過上(shàng)料系統将定量的水泥、發泡劑(jì)、穩泡增強(qiáng)劑加(jiā)入攪拌機，幹混30秒鐘；

    2、攪拌(bàn)：将定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；将定量的發(fā)泡劑加(jiā)入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

    3、注(zhù)模、發泡：随即将漿料注入模具内發泡，發泡過程約3-5分鐘；

    4、初期養護：注(zhù)模完成(chéng)後(hòu)靜置若幹小時進行初期養護；

    5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫闆完成初凝，具備初期強度時即可脫(tuō)模；

    6、切割：具備(bèi)一(yī)定強度的(de)發泡(pào)水泥保溫闆毛坯脫模後即可進行切割，切割規格根據需要調整切割(gē)刀片進行；

    7、成品養護：發泡水泥保溫闆養(yǎng)護齡期應(yīng)不低于7天。